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Carico di attrezzature di produzione avanzate.

Nozioni di base sui morsetti per piastre per operatori di gru per officine

Jul 16, 2023

Un morsetto per piastre comprende una ganascia inferiore fissa e una ganascia superiore che si muove con un'azione a camma. Più il carico è vicino al massimo (ma non oltre), maggiore sarà la forza di presa trasmessa ai denti e più sicuro sarà il carico.

Quando i clienti di un favoloso negozio chiamano Peter Cooke per spiegare perché un'attrezzatura con morsetto per piastre sotto un carroponte si è presumibilmente sovraccaricata e si è guastata, può praticamente indovinare subito cosa è successo. Presidente della National Rigging & Crane Training LLC, una società di formazione e consulenza vicino a Buffalo, New York, Cooke sa che se la pinza per lamiera fosse davvero sovraccarica, l'officina lo saprebbe e probabilmente non avrebbe motivo di chiamarlo. Con le pinze per piastre, il problema spesso non riguarda il carico troppo pesante; è perché il carico è troppo leggero.

Versatili e semplici nel design, i morsetti per piastre, compresi quelli dedicati a piastre, travi strutturali e altre forme, possono velocizzare la movimentazione dei materiali in una varietà di operazioni di fabbricazione dei metalli, in particolare nei settori pesante, industriale e strutturale. Quando le ventose e i magneti non sono sufficienti o disponibili, i morsetti a piastra offrono un'alternativa efficiente alle imbracature. Su alcune geometrie dei pezzi, i morsetti per piastre eliminano la necessità di creare punti di sollevamento praticando fori per fissare qualche tipo di attacco.

“I morsetti per piastre sono molto sicuri ed efficienti”, ha affermato Cooke, “e possono velocizzare molte operazioni rispetto alle manovre convenzionali con imbracature. Ma imparare ad usarli è come guidare una macchina. Se conosci e rispetti le regole della strada, guidare può essere sicuro. In caso contrario, mettersi al volante può essere pericoloso. La stessa cosa vale quando si lavora con i morsetti per piastre. Non rispettare le regole può metterti in serio pericolo”.

Per utilizzare i morsetti per piastre in modo efficiente, gli operatori delle gru devono sapere come selezionarli, ispezionarli e utilizzarli in sicurezza. Se le eseguono tutte e tre, gli operatori possono accelerare in modo sicuro e affidabile il flusso di materiale da un processo di fabbricazione a quello successivo.

Quando Cooke riceve una chiamata da operatori che chiedono perché la loro pinza per piastre "ha fallito" quando il carico era chiaramente al di sotto del limite massimo (il limite di carico di lavoro, o WLL), Cooke a volte fa seguito a una domanda che gli operatori di gru non si aspettano: il morsetto della piastra si è rotto? Quasi senza eccezioni gli operatori dicono di no, ovviamente non è stato così. L'operatore ha sollevato un carico apparentemente leggero e poi la lastra sottile è caduta. Cosa dà?

"Tradizionalmente, sovradimensioniamo le cose nel rigging", ha detto Cooke. “Con i grilli, se devi sollevare un oggetto di peso inferiore a mezza tonnellata, potresti optare per un grillo da mezza tonnellata o da 1 tonnellata. In effetti, la pratica migliore è sovradimensionare e utilizzare il grillo da 1 tonnellata per assicurarsi che nulla possa andare storto. Ma questo non è il caso dei morsetti per piastre.”

A differenza della maggior parte delle altre attrezzature di rigging, i morsetti per piastre hanno un limite di carico superiore e inferiore, ovvero un carico massimo e minimo. Infatti, un bloccaggio a piastra è più sicuro quando il peso del pezzo è vicino, ma non supera, il carico massimo. Se il carico è troppo leggero, i morsetti della piastra perdono la presa.

Per capire perché ciò accade, è utile sapere come funzionano i morsetti per piastre. Quando inizia il sollevamento, i denti mordono la piastra. Come ha detto Cooke, “I denti diventano tutt’uno con l’oggetto”. Maggiore è il carico, maggiore diventa la forza del morso. Appena al di sotto del limite di carico, il contatto dei denti con la piastra è il più sicuro possibile. Se vai più pesante del limite di carico, alla fine il morsetto si romperà e creerà una situazione straordinariamente pericolosa. Tuttavia, sollevare un carico più leggero del carico minimo riduce la forza di presa dei denti, aumentando le probabilità che le pinze lascino cadere il carico.

Il motivo per cui ciò accade risale al modo esatto in cui i denti penetrano nella placca. Sollevare un carico più leggero esercita una forza minore sulla pinza. Combinalo con un morsetto progettato per carichi più pesanti (ha denti più larghi, che creano un'area di presa più ampia) e i denti non hanno abbastanza forza dietro di loro per superare il punto di snervamento del materiale e penetrare nella superficie del materiale. Quando i denti non riescono a penetrare, il morsetto per placca può perdere la presa.